废杂铝的预处置之意图一是除掉废杂铝中搀杂的其它金属和杂质，二是把废杂铝按成分分类，使其间的合金成分得到 的使用，三是将废杂铝表面的油 污、氧化物及涂料等处置掉。预处置结束的结果是将废铝处置成契合入炉条件的炉料，四是使含铝废猜中的铝(含氧化铝)得到 经济 合理的使用。

国内废杂铝预处置技术还非常简略和落后，即便在大型的再生铝厂，对废杂铝的预处置也没有比较先进的技术。就品种单一废铝的回收再生使用处置方法而 言，品种单一或根本不含其它杂质的废杂铝一般不作凌乱的预处置，只是按废料的品种和成分分类，单独堆积。单一品种的废铝在使用时只需检查化验出一个成分， 即可知晓批量的成分，是优质的再生铝质料，一般不须作任何预处置即可入炉熔炼，在熔炼某一种铝合金时，可选用相应成分和品种的废铝直接参加反射炉熔炼，并 可很容易地熔炼成相应商标的铝合金。一些含铜、锌高的废铝，还可作为铝合金熔炼过程中调整成分用的中心合金。在选用小型反射炉或坩埚炉的企业，则要依据需 要将体积大的废铝破碎(剪切或其他方法)成契合入炉标准的料快。值得一提的是，一些单一品种的废铝中会机械夹藏少数的非铝金属，如废铝门窗上的螺钉等废钢 件，尽管含量很少，但会严重影响合金的质量，因此在熔炼之前一定要将其分别出去。

1.重介质选矿法

即利用重介质重选的方法分选出密度大于铝的铜等重有色金属，其利用了铝的密度比其他重有色金属小的原理，使废铝浮在介质上面，而重有色金属沉在底部，达到别离之意图。但技术之关键是挑选一种密度大于铝而小于铜的介质，这种介质决不是水或其他液体，肯定地说是一种流体。工作时流体在做往复运动，废铝即浮在介质的上面被分隔。

2.抛物选矿法

利用各种体积根本相同的物体在受到相同的力被抛出时落点不同的原理，可以把废杂铝中密度不同的各种抛弃有色金属分隔。用相同的力沿直线射出密度不同而体积根本相同的物体时，各种物体沿抛物线方向运动，在落地时的落点不同。 简单的实验可以在水平的传送带上进行，当混杂的废料在传送带上随传送带高速运转，当运转到尽头时，废杂铝沿直线被抛出，由于各种抛弃物的重力不同，分别在不同点落地，从而达到废杂铝分选之意图。此种方法可使废铝、废铜、废铅和其他废物均匀地分隔。依据此种原理制造的设备已在国外选用，国内正处于研讨阶段。

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